拉伸過程中，凸緣部位的材料逐漸向筒壁轉移，在靠近筒底和筒壁部位的接合處(凸模圓角部位)，坯料可能因凸緣的皺褶而無法穿過凸、凹?？p，或由于壓邊力過大，徑向拉應力、切向壓應力增大，再者，由于所需轉移的材料較少，導致整個拉伸件變形程度增大，變薄最嚴重，成為最薄弱的部位，常被稱為“危險截面”。如果拉伸應力在這里超過了材料的強度極限，那么拉伸件就會在這里產生裂紋。即便是不拉裂，材料在此處變薄太嚴重，也會導致拉深件報廢。
預防拉裂的關鍵在于減小拉深阻力。在生產實踐中，常適當增大模具圓角半徑，采用適當的拉深系數和壓邊力，多次拉深，改善凸緣部分變形材料的潤滑條件，增加凸模表面粗糙度，選擇拉深性好的材料等，防止拉裂。